我國是以煤為主要能源的國家，大氣中的SO2來自燃煤。據有關統計，2008年全國SO2排放量2321.2萬噸，居世界第一位。而SO2排放又是造成大氣環境污染及酸雨不斷加劇的主要原因， 所以煙氣脫硫已成為今后環保工作的一個重點。煙氣脫硫技術作為目前應用最廣泛、效率最高的脫硫技術，是控制SO2排放的主要手段，在今后相當長的時間內，煙氣脫硫仍將是控制SO2排放的主要方法。燃煤尾氣的脫硫方法分為干法、半干法和濕法等三大類，其中以濕法為主（占85%以上）。

    濕法脫硫工藝的主體設備為吸收塔，有板式塔、填料塔和噴淋塔等幾種形式。在吸收塔中，煙氣和吸收劑液體逆流接觸，煙氣中SO2從氣相擴散到液相中，來實現氣液兩相傳質。傳質效果的好壞，除與氣液接觸面積大小、氣液流動狀況、氣液自身物化性質等因素有關外，還與重力加速度g的大小有關。由于重力場較弱，液膜流動緩慢，單位體積內有效接觸面積小，傳質過程的體積傳質系數低，故這類設備體積龐大，空間利用率和設備生產強度低，設備投資大。因此，煙氣脫硫技術的推廣，要求脫硫裝置能實現快速、高效的傳質反應。

    HIGEE-100型超重力脫硫裝置是華南理工大學設計開發的新產品，主要用于燃尾氣脫硫，使得SO2傳質吸收過程得到大大強化，實現煙氣高效凈化。

超重力機內傳質機理

    氣相經氣體進口營由切向引入轉子外腔，在氣體壓力的作用下由轉子外緣處進入填料。液體由液體進口管引入轉子內腔，經噴頭淋灑在轉子內緣上。進入轉子的液體受到轉子內填料的作用，周向速度增加，所產生的離心力將其推向轉子外緣。在此過程中，液體被填料分散、破碎形成極大的、不斷更新的表面積，曲折的流道加劇了液體表面的更新。液體在高分散、高湍動、強混合以及界面急速更新的情況下與氣體以極大的相對速度在彎曲孔道中逆向接觸，極大地強化了傳質過程。這樣，在轉子內部形成了極好的傳質與反應條件 液體被轉子拋到外殼匯集后經液體出口管__離開超重機。氣體自轉子中心離開轉子，由氣體出口管引出，完成傳質與反應過程。

該套超重力脫硫置具有如下特點：

(1)結構緊湊合理，剛性好，美觀大方。
(2)進料、出料系統計量準確，控制方便，可長時間穩定運行。
(3)進液、進氣溫度可調，適宜不同溫度測定、研究。
(4)旋轉填料床轉速可在300至3000rpm任意調控，開停車快速。
(5)通過控制面板參數設定可實現整套裝置智能運行。

  
 華南理工大學內廣州市浩立生物科技有限公司出品的超重力場實驗設備